近年来，家电市场竞争日趋激烈、消费者个性化需求越来越多，整机制造企业除了在产品各项性能指标上比拼“硬功”外，外观设计成为各品牌之间争抢市场份额的又 一制胜关键。
近年来，家电市场竞争日趋激烈、消费者个性化需求越来越多，整机制造企业除了在产品各项性能指标上比拼“硬功”外，外观设计成为各品牌之间争抢市场份额的又 一制胜关键。通过将有机涂料或薄膜涂覆于钢板表面的家电外观用复合材料（业内习惯称为彩涂板）因具有良好的着色性、成型性和耐腐蚀性，能为家电外观设计提 供更广阔的创作空间，正在被越来越多地应用于家电外壳制造中。
2013年家电产销形势有所回暖，在供求关系基本保持稳定的大环境下，彩涂板生产企业着眼未来，加工工艺不断创新、设计能力不断增强、供货能力逐步提升。
规模扩大前景广阔
“家电外观用复合材料的应用越来越广泛，色彩、图案以及质感花样百出，家电外观设计表现手法更加丰富，思路也更广阔。”从2013年德国IFA展回来后，参与报道的《电器》记者对国外家电市场产品外观设计趋势感触颇深。
刚刚参观了2013年韩国电子展的青岛彭大产品设计咨询有限公司设计总监李兆阳也在第一时间和《电器》记者分享了相关信息，他 说：“LG和三星是最早将玻璃材料用于家电外观装饰的品牌。我特别关注了他们2014年冰箱新品的外观设计，发现两家企业不约而同选择了钢板质地的面板， 通过表面油墨印刷或覆膜工艺，以精美细腻有立体感的花纹，赋予钢板全新的表现力。私下和三星产品开发相关负责人聊天后得知，未来几年三星冰箱产品设计都将延续这一风格。”
“复合材料绝对是家电外观装饰工艺发展的大趋势。”江苏立霸实业股份有限公司董事长卢凤仙肯定地告诉《电器》记者：“为家电外壳上 色，传统工艺是在金属外壳成型后再采用静电喷涂工艺处理，这个过程会对环境造成严重污染。家电外观复合材料的加工工艺完全不同，是通过对钢板涂布或者覆 膜，实现色彩和图案效果。上色过程中，油墨不会扩散到空气中，整个过程更加环保，并能省去整机厂在这个环节投入的设备和人员成本。经过多年配套，立霸生产 的复合材料已经得到家电整机厂的普遍认可，销售一直不错。”
苏州禾盛新材料股份有限公司已经在家电外观用复合材料领域奋战了10年。该企业有关负责人对《电器》记者介绍：“目前正是家电用外 观复合材料行业发展的大好时机，首先，家电企业原有喷粉生产线陆续老化，面临淘汰。国家已经不再批准企业新建磷化喷粉生产线，这增加了整机厂与彩涂板企业 的合作机会。此外，复合材料在家电制造领域的应用越来越流行，采购需求量不断增大，一些大钢厂生产的彩涂板主要供应建筑业，因此，早期进入家电领域的几家 彩涂板厂竞争优势相对明显。”
“家电外观复合材料的生产销售其实还有很大上升空间。”一位彩涂板厂负责人在接受《电器》记者采访时说：“思路不要只局限在冰箱、洗衣机以及空调等大家电上，其实近年来，电烤箱、微波炉、热水器、电饭煲、电热水壶以及吸油烟机等小家电和厨房电器生产企业也在寻求新的外观装饰材料。为了让自己的产品在市场上更吸引消费者的眼球，这些企业可谓不惜重金，我们公司已经在接洽这方面的业务，目前合作项目进展顺利。”
谋划市场各展所长
经过2012年的大浪淘沙，目前专业生产家电外观复合材料的企业并不太多，供求关系基本稳定，钢板等原材料的价格也有所下降，2013年，市场给彩涂板企业提供了整顿及发展的机会。
《电器》记者了解到，2013年1～9月立霸业务总体增长接近28%，年初制定全年完成的产值目标已经实现了87%。“实现这样增 长主要得益于三方面因素：首先，我们的客户资源优良，2013年整机合作伙伴都保持了一定增长，作为配套企业，立霸自然‘水涨船高’；其次，2013年立 霸出口业务增长明显，目前已参与伊莱克斯全球采购平台合作，拉动了立霸产品海外销售。为缓解产能不足，2012年底立霸还新增了一条生产线，产能增加了5万吨。”
除了位于苏州的母公司，禾盛新材还在合肥设立了子公司——合肥禾盛新型材料有限公司，拥有4条三涂三烘PCM/VCM生产线，复合 材料总产能约为24万吨。禾盛新材10月28日发布的2013年第三季报告显示，1～9月禾盛新材营业收入为7.95亿元。据透露，2013年1月25 日，苏州禾盛与LG电子有限公司在韩国签订了合作备忘录，计划为LG电子旗下南京、泰州、天津以及印尼、韩国、印度、泰国、俄罗斯、越南9个工厂配套生产 家电外观复合材料，如果合作顺利，2013年全年总销售额将达4.8亿元。但据禾盛新材公告披露，2013年1～9月，该项合作给禾盛新材带来的销售收入 只有2.33亿元。
